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        加氣混凝土生產線設備生產工藝的簡單介紹

        時間:2018年02月24日 信息來源:本站原創

        加氣混凝土生產線設備土砌塊原材料處理,粉煤灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。

        石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式Po碎機進行破碎,破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉,然后經螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。

        1、加氣混凝土生產線設備土砌塊原料儲存和供料

        原材料均由汽車運入廠內,粉煤灰在原材料場集中,使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。

        2、加氣塊配料、攪拌、澆注

        石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌。

        3、加氣塊初養和切割

        澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝,室溫為5070℃,初養時間為15-2小時(根據地理有利條件,可免去此工藝),初養后用負壓吊具將??蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫去??颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,??虻趸氐竭\模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。

        切割時產生的坯體邊角廢料,經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時使用。

        4、加氣塊蒸壓及成品

        坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。


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